鹽霧試驗是在鹽霧試驗箱內進行的，一般是用來測試金屬的耐腐蝕性或者金屬表面電鍍后的耐腐蝕性，可以通過腐蝕性鹽溶液噴霧來進行腐蝕試驗，還能夠通過腐蝕性氣體來進行試驗，根據具體的使用環(huán)境來采用不同的腐蝕方式。

　　鹽霧試驗是將一定濃度的鹽水霧化，然后噴在一個密閉的恒溫箱內，通過觀察被測樣品在箱內放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性。鹽霧腐蝕試驗標準分為十級，是以企業(yè)試驗標準為參考，符合實際情況。

　　鹽霧試驗腐蝕評級標準

　　1級：缺陷面積占比 25%~50%，屬嚴重腐蝕現(xiàn)象；

　　2級：缺陷面積占比 10%~25%，外觀評級 I，試樣出現(xiàn)了基體金屬腐蝕的現(xiàn)象；

　　3級：缺陷面積占比 5%~10%，外觀評級 H，試樣表面上有非常厚的腐蝕產物層或點蝕，并有深的點蝕；

　　4級：缺陷面積占比 2.5%~5%，外觀評級 G，試樣表面上有厚的腐蝕產物層或點蝕；

　　5級：缺陷面積占比 1.0%~2.5%，外觀評級 F，試樣表面有腐蝕產物或點蝕，且其中之一種分布在整個試樣表面上；

　　6級：缺陷面積占比 0.5%~1.0%，外觀評級 E，試樣表面嚴重的失光，或在試樣局部表面上布有薄層的腐蝕產物或點蝕；

　　7級：缺陷面積占比 0.25%~0.5%，外觀評級 D，試樣表面嚴重的失光或出現(xiàn)極輕微的腐蝕產物；

　　8級：缺陷面積占比介于 0.1%~0.25%，外觀評級 C，試樣表面嚴重變色或有極輕微的腐蝕物；

　　9級：缺陷面積占比不超過 0.1%，外觀評級 B，試樣表面有輕微到中度的變色

　　10級：無缺陷面積，試樣表面外觀無變化。

鹽霧試驗腐蝕評級方法和標準

　　鹽霧測試評級方法

　　1.評級判定法：

　　把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，適合于平板樣品評價。

　　2.稱重判定法：

　　通過對腐蝕試驗前后樣品的重量變化，計算出受腐蝕損失的重量（或增重）來對樣品耐腐蝕質量進行評判，適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核。

　　3.腐蝕物出現(xiàn)判定法：

　　是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后產品是否產生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進行判定，一般產品標準中大多采用此方法。

　　4.腐蝕數(shù)據統(tǒng)計分析法：

　　主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產品的質量判定。

　　鹽霧腐蝕試驗報告

　　中科檢測作為國科控股旗下獨立的第三方檢測機構，公司具備材料可靠性實驗室，能夠開展環(huán)境可靠性試驗，能夠出具具有cma和cnas資質的鹽霧腐蝕試驗報告。

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